કોટેડ રેઝિન રેતી પ્રક્રિયામાં સિરામિક રેતીનું પુનઃપ્રાપ્તિ

ગણતરીઓ અને આંકડાઓ અનુસાર, સિરામિક રેતીના શેલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં 1 ટન કાસ્ટિંગ બનાવવા માટે સરેરાશ 0.6-1 ટન કોટેડ રેતી (કોર) ની જરૂર પડે છે. આ રીતે, વપરાયેલી રેતીની સારવાર આ પ્રક્રિયામાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ કડી બની ગઈ છે. આ માત્ર ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા અને આર્થિક લાભો સુધારવાની જરૂર નથી, પરંતુ કચરાના ઉત્સર્જનને ઘટાડવાની, પરિપત્ર અર્થવ્યવસ્થાને સાકાર કરવાની, પર્યાવરણ સાથે સુમેળમાં રહેવાની અને ટકાઉ વિકાસ હાંસલ કરવાની પણ જરૂર છે.

કોટેડ સિરામિક રેતીના પુનઃપ્રાપ્તિનો હેતુ રેતીના દાણાની સપાટી પર કોટેડ અવશેષ રેઝિન ફિલ્મને દૂર કરવાનો છે અને તે જ સમયે જૂની રેતીમાં રહેલ ધાતુ અને અન્ય અશુદ્ધિઓને દૂર કરવાનો છે. આ અવશેષો પુનઃપ્રાપ્ત કરાયેલ કોટેડ સિરામિક રેતીની મજબૂતાઈ અને કઠોરતાને ગંભીરપણે અસર કરે છે, અને તે જ સમયે ગેસ ઉત્પાદનની માત્રા અને કચરાના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની સંભાવનામાં વધારો કરે છે. પુનઃપ્રાપ્ત રેતી માટેની ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ સામાન્ય રીતે છે: ઇગ્નીશન (LOI) <0.3% (અથવા ગેસ જનરેશન <0.5ml/g), અને કોટિંગ પછી આ ઇન્ડેક્સને પૂર્ણ કરતી પુનઃપ્રાપ્ત રેતીનું પ્રદર્શન નવી રેતીથી ઘણું અલગ નથી.

કોટેડ રેતી થર્મોપ્લાસ્ટિક ફિનોલિક રેઝિનનો બાઈન્ડર તરીકે ઉપયોગ કરે છે, અને તેની રેઝિન ફિલ્મ અર્ધ-કઠિન છે. સિદ્ધાંતમાં, થર્મલ અને મિકેનિકલ બંને પદ્ધતિઓ અવશેષ રેઝિન ફિલ્મને દૂર કરી શકે છે. થર્મલ રિજનરેશન ઉચ્ચ તાપમાને રેઝિન ફિલ્મના કાર્બનાઇઝેશનની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે, જે સૌથી પર્યાપ્ત અને અસરકારક પુનર્જીવન પદ્ધતિ છે.

કોટેડ સિરામિક રેતીની થર્મલ રીક્લેમેશન પ્રક્રિયા અંગે, સંશોધન સંસ્થાઓ અને કેટલાક ઉત્પાદકોએ મોટી સંખ્યામાં પ્રાયોગિક અભ્યાસ હાથ ધર્યા છે. હાલમાં, નીચેની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. રોસ્ટિંગ ફર્નેસનું તાપમાન 700°C-750°C છે, અને રેતીનું તાપમાન 650°C-700°C છે. પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે છે:

(વાઇબ્રેશન ક્રશિંગ) → મેગ્નેટિક સેપરેટર → વેસ્ટ સેન્ડ પ્રીહિટીંગ → (બકેટ એલિવેટર) → (સ્ક્રુ ફીડર) → પુનઃપ્રાપ્ત સેન્ડ સ્ટોરેજ હોપર → બોઇલિંગ ફેન → બોઇલિંગ કૂલિંગ બેડ → ડસ્ટ રિમૂવલ સિસ્ટમ → કોર સેન્ડ પાવડર → હોપર લિફ્ટિંગ હોસ્ટ → ગેસ ચાર્જ → ફ્લૂ કચરો રેતી પરિવહન → પ્રવાહી રોસ્ટિંગ ભઠ્ઠી → મધ્યવર્તી રેતી ડોલ → કોટેડ રેતી ઉત્પાદન લાઇન

જ્યાં સુધી સિરામિક રેતી સુધારણા સાધનોનો સંબંધ છે, સામાન્ય રીતે થર્મલ રિક્લેમેશનનો ઉપયોગ થાય છે. ઉર્જા સ્ત્રોતોમાં વીજળી, ગેસ, કોલસો (કોક), બાયોમાસ ઇંધણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે અને હીટ વિનિમય પદ્ધતિઓમાં સંપર્ક પ્રકાર અને હવાના ઉકળતા પ્રકારનો સમાવેશ થાય છે. વધુ પરિપક્વ રિસાયક્લિંગ સાધનો ધરાવતી કેટલીક જાણીતી મોટી કંપનીઓ ઉપરાંત, ઘણી નાની કંપનીઓ પાસે પણ પોતાના દ્વારા બનાવવામાં આવેલા ઘણા બુદ્ધિશાળી રિસાયક્લિંગ સાધનો છે.